在流體輸送過程中，泵內一旦出現氣蝕現象，葉輪會因氣蝕而快速損壞。
而當水環真空泵工作時，其葉輪也是在水、氣混物中高速旋轉，但是氣體不會在高壓處凝結，也就是說，進來時氣體，出去還是氣體。
不同之處在氣蝕：當葉輪入口處壓力等于或低于液體的飽和蒸汽壓時，該處就會汽化并產生汽泡，這些汽泡流到高壓處又重新凝結，凝結時會產生很高的局部壓力，會使葉輪因疲勞而成蜂窩或海綿狀，而且會產生很大的噪音和強烈的振動！
那氣蝕具體指的是什么呢？水環真空泵在工作時，在相對溫度下，當低壓處的液體壓力低于在該溫度下的汽化壓力，液體初步汽化而發生氣泡，并隨液體進入高壓區時，氣泡分裂，周圍液體填充原氣泡空間，發生水力沖擊。這種氣泡的發生、展開和分裂現象就稱為氣蝕。
在水環真空泵的工作進程中，吸入區域的必定壓力與被抽系統的必定壓力是等同的。也就是說，被抽系統的真空度越高，吸入區域的真空度也越高。
水環真空泵需要用液體作為工作介質。每種液體在某一溫度下都有對應的絕對蒸汽壓。當吸入區域的必定壓力越靠近液體的絕對蒸汽壓時，液體越靠近沸騰。這時，在吸入區域的工作液表面會發生很多的汽泡，因為液體在工作腔內發生的工作液蒸汽會占有有些工作腔的空間，泵對外的吸氣才干會有所降低。當吸入區域的壓力抵達工作液的絕對蒸汽壓時，可以認為工作腔內全部充滿了工作液蒸汽，此時泵對外的吸氣才干靠近于0，而此時泵的氣蝕現象最為嚴重。
水環泵的汽蝕損壞和離心式水泵的汽蝕損壞原理是一樣的，都是在汽泡發生和分裂的部位，金屬表面出現點蝕現象，嚴重的會出現蜂窩狀損壞。假設真空泵葉輪在汽蝕部位有較大的剩余壓力，還會致使葉輪發生裂紋。
因為泵汽蝕時，氣泡在高壓區連續發生自然分裂，以及伴隨的劇烈水擊，而發生噪聲和振動�？梢月牭较癖顾频呐九镜膭屿o。實測成果標明，汽蝕致使的振動頻率規劃為600～25000Hz，壓力達49MPa。
假設上述氣泡在金屬表面上分裂，金屬表面將遭到連續劇烈的水擊，出現麻點，金屬晶粒松動并掉落而成蜂窩狀，甚至穿孔。汽蝕損壞除機械效果外，還伴隨有電解、化學腐蝕等多種雜亂的效果。實習損壞情況標明，泵過流部件汽蝕損壞的部位，恰是氣泡不見的當地。
汽蝕現象的預防措施和解決方法：
水環真空泵在汽蝕情況下長時間工作，會構成泵的噪聲、振動變大，甚至對泵構成損壞，因此應盡量避免水環真空泵在汽蝕情況下工作，可通過以下方法：
1、 降低工作液的溫度
在水環真空泵工作壓力點為固定值的前提下，降低工作液的溫度可以抵達避免汽蝕的效果。
2、 使真空泵運行在安全區域，前進選型的準確性
這需求在選型期間，選擇水環真空泵吸入壓力及工作液溫度時盡量避開水環泵發生汽蝕的壓力點。
3、 設備汽蝕保護管路
汽蝕進程中發生的氣泡在緊縮進程中分裂時，從外部引入壓力較高的氣體可以及時填充因氣泡分裂而出現的空間，這樣可以大大減輕汽蝕對泵的損害及降低汽蝕致使的噪聲和振動。
2BV系列、2BE1系列設有汽蝕保護接口。在泵發生汽蝕表象時，從泵排氣側的汽蝕保護接口充入氣體即可消除汽蝕噪聲，并大大減輕汽蝕對泵的損害。
4、 配大氣噴射器
如水環真空泵吸氣口配有大氣噴射器，則水環泵不易發生汽蝕表象。
5、 選用具有更低的絕對蒸汽壓的液體作為工作液。
6、 泵的葉輪、圓盤選用防汽蝕較強的質料。比如304，316不銹鋼，青銅材質等.
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